PE管生产过程中常见问题,咱们来分析一下原因,和解决方式。

2019-04-29 22:53:57      点击:
PE管生产过程中常见问题,咱们来分析一下原因,和解决方式。
管材外表面有鱼眼的原因?怎么排除?
可能原因:机头温度过高,冷却不足。排除方法:降低机头温度,增大冷却
内壁产生条纹的原因?怎么排除,
可能原因:芯棒的温度过低。排除方法:升高芯棒的温度。
内壁有气泡,凹坑的原因?怎么排除?
可能原因:物料受潮。排除方法:对原料进行预干燥。
管材壁厚不均匀的原因?怎么排除?
可能原因:口模,芯模中心没有对正。
排除方法:请专门人员校验,或者重新设计。
管材弯曲或椭圆的原因?怎么排除?
可能原因:1、口模芯模不同心;2、机头四周温度不均匀,出料不均;3、冷却水的供应量不均匀;
牵引机橡皮输送带间隙小,夹的过紧。排除方法:
调节口模芯模的间隙,使同心;调整加热温度均匀;适当调整冷却水量和流向;调整输送带间隙。
管局部拉薄透明的原因?怎么排除?
可能原因:1、机头的温度过高,2、冷却定型环供水量小。排除方法:适当降低机头温度,适当加大供水量。
内壁有螺纹或竹节的原因?怎么排除?
可能原因:1机头温度不均匀或局部温度过高。2压缩空气压力太低。
排除方法:1适当调整机头温度使均匀,2适当提高压缩空气。
拉断或拉不出来的原因?怎么排除?
可能原因:1机头设计不合理,2冷却定型环供水量太大或太小。
压缩空气供给量太大。排除方法:1修整机头,2控制冷却定型环供水量。减小压缩空气供给量。
管材表面粗糙的原因?怎么排除?
可能原因:1物料含水分太多,2料温低,口模不洁净,挤出速度过快。
排除方法,调高干燥器温度使物料干燥,调整工艺温度,清洁口模,调整挤出速度。
管材表面有光亮的斑块的原因,怎么排除?
可能原因:1口模温度过高;②冷却不够。排除方法:1降低口模温度,2加强冷却。
管材表面不平的原因?怎么排除?
可能原因:料流发生脉动。。
牵引速度不稳。排除方法:1调整挤出速度,2修理牵引调速系统。
管材不圆的原因?怎么排除。
可能原因:1真空度小,2挤出速度过快,3牵引冷却不够。4冷却水槽水位过高。 排除方法,调整真空度,调整挤出和牵引速度,调整冷却水量和温度,降低冷却水槽水位。
管材中有杂质的原因?怎么排除?
可能原因:滤网破损;塑料发生降解;劣质填料或着色母料。排除方法:更换滤网,调整工艺温度,更换填料或着色母料。
管材弯曲的原因?怎么排除?
可能原因:管材壁厚不均匀,管材冷却不均匀,管材冷却不充分。
排除方法:调整管材壁厚;调整冷却水喷嘴;调整冷却水量和温度或降低挤出速度。
出现合料链的原因?怎么排除?
可能原因:口模定型长度不够,熔体温度过低,机头结构不合理。
排除方法:加长口模定型长度,提高工艺温度,选择结构合理的机头。
材料的干燥温度大约是多少?答:干燥温度大约在80℃左右。
售前QQ客服
售后QQ客服
售前旺旺客服
售后旺旺客服
手机网站二维码
江苏快3平台 17彩票 河北快3走势图 江苏快3平台 双赢彩票投注 17彩票 好彩客投注 八马彩票 17彩票 河北快3